大慶煉化乙二胺催化劑催化丙酮氰醇成功
9月20日,大慶煉化聚合物一廠產(chǎn)出的丙酮氰醇產(chǎn)品,經(jīng)達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準要求,生產(chǎn)作及參數(shù)控制平穩(wěn),標(biāo)志著該車間乙二胺催化劑技術(shù)改造已達到預(yù)期目標(biāo)。該項技術(shù)的投用,不僅節(jié)約了幾千萬元的**引進費用,每年還可增效78萬元。
該裝置此前一直以氫氧化鈉為催化劑,應(yīng)用硫酸中和催化劑生產(chǎn)工藝技術(shù)。生產(chǎn)過程中,酸堿中和生成的硫酸鈉雜質(zhì)無法,管線、設(shè)備經(jīng)常堵塞,需定期對過濾器、精制塔、中間品儲罐和成品儲罐進行清洗,增加了能源消耗和物料損失,每年此項費用近100萬元。為攻克此問題,該廠決定使用乙二胺作為催化劑。